Ferrosilicon là một hợp kim sắt bao gồm sắt và silicon. Ngày nay, ferrosilicon có rất nhiều ứng dụng. Ferrosilicon cũng có thể được sử dụng làm chất phụ gia nguyên tố hợp kim và được sử dụng rộng rãi trong thép kết cấu hợp kim thấp, thép lò xo, thép chịu lực, thép chịu nhiệt và thép silicon điện. Trong số đó, ferrosilicon thường được sử dụng làm chất khử trong sản xuất hợp kim sắt và công nghiệp hóa chất. Tuy nhiên, nhiều người chỉ hiểu công dụng của ferrosilicon và không hiểu quá trình nấu chảy ferrosilicon và những vấn đề có thể gặp phải trong quá trình nấu chảy. Để mọi người hiểu sâu hơn về ferrosilicon, các nhà cung cấp ferrosilicon sẽ phân tích ngắn gọn lý do dẫn đến hàm lượng carbon thấp trong ferrosilicon.
Nguyên nhân chính khiến ferrosilicon nấu chảy có hàm lượng carbon thấp hơn là do khi các nhà sản xuất nấu chảy ferrosilicon, họ sử dụng than cốc làm chất khử, do đó các điện cực tự nung dễ cacbon hóa hơn sẽ sử dụng gạch coke để xây các lỗ vòi và máng sắt chảy. , đôi khi sử dụng bột than chì để phủ khuôn phôi, dùng thìa lấy mẫu carbon để lấy mẫu chất lỏng, v.v. Tóm lại, trong quá trình nấu chảy ferrosilicon từ phản ứng trong lò cho đến khi sắt được khai thác rõ ràng có nhiều cơ hội tiếp xúc với cacbon trong quá trình rót. Hàm lượng silicon trong ferrosilicon càng cao thì hàm lượng carbon của nó càng thấp. Khi hàm lượng silic trong ferrosilicon lớn hơn khoảng 30%, phần lớn cacbon trong ferrosilicon tồn tại ở trạng thái cacbua silic (SiC). Cacbua silic dễ bị oxy hóa và khử bởi silicon dioxide hoặc silicon monoxide trong nồi nấu kim loại. Cacbua silic có rất ít độ hòa tan trong ferrosilicon, đặc biệt là khi nhiệt độ thấp, dễ kết tủa và nổi. Do đó, lượng cacbua silic còn lại trong ferrosilicon rất thấp nên hàm lượng carbon trong ferrosilicon rất thấp.
Thời gian đăng: 29-07-2024
